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注塑模具加工是用什么机器加工的

注塑模具加工是用cnc完成。

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。刀具有铣刀,R刀(半圆刀),锉刀,钻头,丝攻,弹刀,倒角刀等等还有很多种刀是制作过程中,手磨出来的,因实际情况而成形。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

模具加工中的打电极是什么？技术点在哪里？

就是在两电极（工件和铜公）通上电流，在其间充满电介质（如煤油），当两电极相当接近时，其间的电介质被击穿，形成间隙放电，通过放电产生的高温高压使金属腐蚀从而得到所需的形状。电火花加工可以加工传统切削加工无法加工的型面，可以加工高硬度材料等。其缺点是加工过程缓慢，且不能加工非导电材料。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。对加工影响较大的主要有脉冲电流和脉冲频率等参数。常用的电极材料有石墨和紫铜。

第1，要先对模具进行设计。人们如果打算对模具进行制造，那么需要先清楚模具制造过程的第1步，那就是去设计模具的图纸，在对模具的图纸进行设计的时候，一定要先对模具的使用用途进行了解，因为模具对不同的产品进行生产加工，那么所需要达到的准确程度是不同的，所需要设计出来的模具形状也不一样，而且对模具进行制造的时候所需要使用的尺寸也是不同的，模具所要达到的功能也会不一样，所以为了使所设计出来的模具能够更好地满足人们的使用需求，一定要先对模具的图纸进行设计，在图纸的每一部分都要详细标准上尺寸，而且每一部分所需要使用的制造材料也要标准上，对于制造过程当中需要注意的一些问题，也要在图纸当中呈现出来，要对图纸进行反复研究，以使所设计出来的图纸能够更好地满足制造的需求。模具加工传统的模具加工方法是：备料→锻→退火→铣、车外形→磨外形、垂直度、磨外圆→钳划线、钻孔、攻丝、铰孔→淬火、调质→磨外形→线切割、电火花加工型腔、铣工铣型腔→钳工打磨型腔、型芯、组装、试模。

第二，要设计好制造的方案。人们在设计出了比较满意的模具图纸之后，接下来的模具制造过程就是对模具进行制造了，要把模具的设计图变成实物图，在对模具进行制造之前，一定要对设计图进行认真的研究，看模具在进行加工的时候所需要使用的尺寸是什么样的，需要使用什么样的制造材料，每一部分在进行制造的时候，需要注意哪些问题，因为模具的形状各不相同，所以在对模具进行制造的时候所需要采用的方法也是不同的，在对设计图进行认真的研究之后，要看把设计图变成实物图，那么需要用什么样的制造方法比较好，在操作过程当中如何来进行布局，如何才能够让设计图更好地以实物图呈现出来，在开始加工制造之前，先制定一份制造方案，以确保所制造出来的模具能够具有较高的质量，能够满足人们的需求情况。模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。

第三，对模具进行加工制造。